Испытания сварных соединений методом цветной дефектоскопии

Главная » Услуги » Испытания сварных соединений ЛНК » Испытания сварных соединений методом цветной дефектоскопии

Метод неразрушающего контроля проникающими веществами (ПВК) — это эффективная техника, применяемая для обнаружения мельчайших дефектов на поверхности материалов. Этот метод достаточно материалоемкий и основан на способности жидких или гелевых веществ проникать в микроскопические трещины и дефекты на поверхности материала.

Прайс-лист на Испытания сварных соединений ЛНК

Актуальные цены и более расширенный прайс уточняйте у менеджеров

Металлические конструкции из прокатного профиля, листа, трубы и пр.

Наименование испытаний	Ед. изм.	Цена руб. в том числе НДС 5%
Контроль плоских и объемных конструкций (в т.ч. ограждающих) арок, ограждений, навесов и т.п. (1 погонный метр)	шт.	уточнить
Контроль несущих конструкции (колонн, балок, переходов и т.п.) (1 погонный метр)	шт.	уточнить
Арматурные стержни и каркасы Стыковые и тавровые соединения (С19-Рм, С15-Рс, Т12-Рз)	шт.	От 525

Стальные трубопроводы опасных производственных объектов: объекты котлонадзора; системы газоснабжения; здания и сооружения (строительные объекты)

Наименование испытаний	Ед. изм.	Цена руб. в том числе НДС 5%
Трубопровод	шт.	От 131
Ультразвуковая толщинометрия
Измерение толщины металла не менее 3 участков (1 участок)	шт.	315
Рентгеновский контроль
Трубопровод	шт.	От 1921
Рентгеновский контроль оборудования и конструкций
Толщиной до 5 мм (1 снимок)	шт.	От 1081
Контроль проникающими веществами (Капиллярный)
Трубопровод	шт.	От 196
Капиллярный контроль оборудования и конструкций
Положение сварного соединения: вертикальное и горизонтальное	м	7182
Положение сварного соединения: потолочное	м	12421

Дефектоскопия осуществляется в несколько этапов

Подготовка поверхности. Перед началом контроля поверхность материала должна быть тщательно очищена от грязи, масел и других загрязнений, чтобы обеспечить лучшее впитывание капиллярного вещества.
Нанесение пенетранта. Пенетрант — индикаторное вещество, обычно представляет собой раствор или суспензию красящего агента, смешанного с органическими растворителями, маслами, керосином и ПАВ (поверхностно-активными веществами). В индикаторных веществах могут также присутствовать красящие и люминесцентные компоненты или их сочетания. Пенетрант наносится на поверхность материала и оставляется на несколько минут для проникновения в дефекты.
Удаление избыточного пенетранта. После впитывания избыточное вещество удаляется с поверхности материала с помощью растворителя.
Применение разработчика. На следующем этапе поверхность обрабатывается разработчиком, который реагирует с пенетрантом и создает контрастное изображение дефектов. Это позволяет визуально обнаружить дефекты.
Визуальное обследование. Специалист внимательно осматривает поверхность материала, чтобы обнаружить и оценить дефекты. Даже мельчайшие трещины и недостатки становятся заметными благодаря контрасту между пенетрантом и материалом.

Применение цветной дефектоскопии

При нанесении на поверхность материала, эта жидкость заполняет даже самые мельчайшие капилляры и трещины. Индикаторные линии на поверхности указывают на наличие трещин или царапин, в то время как отдельные точки указывают на поры или другие дефекты. Интенсивность окраски при этом позволяет определить глубину и ширину дефекта: чем более бледное окрашивание, тем мельче дефект, в то время как глубокие трещины имеют яркую окраску.

Можно сказать, что цветная дефектоскопия представляет собой улучшенную версию визуального контроля. Она наиболее полезна, когда требуется обнаружить дефекты, которые невидимы при обычном визуальном осмотре. Также этот метод эффективен в случаях, когда использование лупы или микроскопа не дает желаемого результата из-за недостатка контрастности между дефектом и основным материалом, или когда необходимо исследовать небольшие участки с большим увеличением.

Однако следует отметить, что цветная дефектоскопия неспособна обнаружить внутренние дефекты материала. По этой причине, часто используют комбинацию различных методов неразрушающего контроля в зависимости от конкретной задачи.