Испытания сварных соединений рентгенографическим методом
Рентгеновский контроль (РК) представляет собой один из наиболее надежных методов неразрушающего контроля. Его основа лежит в способности рентгеновских волн проникать сквозь различные материалы и воздействовать на светочувствительную рентгеновскую пленку. Неравномерное проникновение рентгеновских лучей свидетельствует о наличии дефектов на объекте контроля
В сравнении с альтернативными методами исследования, которые также способны предоставить информацию о данных недостатках, радиографическая дефектоскопия сварочных швов дает более полное представление о самом соединении. Применение рентгеновской техники позволяет оценить выпуклость и вогнутость шва даже в областях, недоступных для других методов контроля. Оценивая качество сварочных швов через рентгенографию, мы получаем не только информацию о наличии дефектов, но и точно определяем их местоположение. Эта точная локализация упрощает выполнение ремонтных работ и эффективное устранение выявленных недостатков.
Основным преимуществом рентгенографической дефектоскопии является высокая надежность и наглядность получаемых результатов. С ее помощью обнаруживают скрытые дефекты, такие как трещины, поры, прожоги, подрезы, непровары, а также включения различного типа (шлаковые, вольфрамовые, окисные и др.) в сварных соединениях, избыточный наплавленный металл, коррозионные дефекты с геометрическими нарушениями (например, язвы и питтинги). Кроме того, рентгенографический контроль предоставляет возможность оценить выпуклость и вогнутость корневого шва, а также смещение корня, что недоступно при обычном визуальном осмотре.
Рентгеновская технология имеет один недостаток - она базируется на использовании рентгеновского излучения, которое является потенциально опасным для здоровья людей и окружающей среды. Чтобы частично компенсировать этот риск, дополнительные выплаты предоставляются персоналу, а также предоставляются льготы, такие как ранний выход на пенсию. Для предотвращения возможных несчастных случаев во время рентгеновских исследований рабочая зона ограждается специальной лентой.
Дефектоскоп МАРТ-250
Основан на принципе генерации рентгеновского излучения путем использования термоэмиссионной рентгеновской трубки с постоянным напряжением на аноде.
Регулируемое напряжение на аноде рентгеновской трубки позволяет использовать дефектоскоп для просвечивания широкого диапазона толщин материалов. Класс чувствительности рентгеновских снимков - 1 по ГОСТ 7512.
Боковой выход излучения имеет форму конуса с углом порядка 40 градусов позволяет использовать дефектоскоп для направленных схем просвечивания.
Дефектоскоп имеет рекордно малые вес и габариты, что повышает удобство его использования в полевых условиях.
Рентгеновский генератор серии OSA-30
Используются в радиографическом методе неразрушающий контроль в нефтегазовой, аэрокосмической, авиационной, судостроительной, химической, горнодобывающей, военной, железнодорожной, энергетической, атомной промышленности и во многих других отраслях, где предъявляются повышенные требования к безопасности.
