Испытания сварных соединений магнитопорошковым методом

МК проходит в несколько этапов:

• Подготовка образца. Поверхность материала очищается от загрязнений и масел, чтобы обеспечить хороший контакт с магнитопорошком.
• Намагничивание. Образец подвергается намагничиванию с использованием магнитов или электромагнитов. Это создает магнитное поле внутри материала.
• Нанесение магнитопорошка. Магнитопорошок, который обычно состоит из частиц ферромагнитного порошка, наносится на поверхность образца. Эти частицы распределяются по поверхности под воздействием магнитного поля.
• Обнаружение дефектов. Если на поверхности или внутри материала есть дефекты, такие как трещины, неровности или включения, магнитопорошок сгущается в этих областях, создавая контрастные участки.
• Оценка дефектов. С помощью визуального осмотра специалисты могут оценить характер и размеры обнаруженных дефектов, что позволяет принимать решения о дальнейших действиях, таких как ремонт или замена деталей.

Во время создания магнитного поля частицы порошка притягиваются к несплошностям на поверхности и оседают вокруг них. Обычно фактическая ширина дефекта оказывается меньше ширины линий скопления порошка, что формирует индикаторный рисунок и позволяет определить наличие дефекта.

Основное преимущество магнитопорошкового метода неразрушающего контроля заключается в возможности обнаружения различных дефектов, даже если их размер составляет всего несколько микрометров. Эти дефекты невозможно выявить с использованием методов визуального контроля и измерений.